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所谓真空热处理，与普通热处理的原理没有多大区别，只不过零件加热时的周围环境处于真空状态，避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生，使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮，外观感觉漂亮，由于没有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，减少了机械加工余量，降低了机械加工成本，但是却提高了热处理成本，终成本的高低主要看谁占主要。 cr12mov在模具的总成本中，特别是小型精密复杂模具，模具材料费用往往只占总成本的 10%-20%，有时甚至低于10%，而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80％以上，所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素，也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。
cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层； 2．当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40，时间为3h时，可获得与基体结合性能良好的渗硫层，渗层厚度约为6u m ; 3．辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能，经过12h的磨损，未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上； 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层，在目前的观测条件下，未发现白亮层： 5．活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层，各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层，无法有效保护材料表面，提高其摩擦学性能。 关键词：Cr12MoV，辉光等离子渗氮，辉光等离子复合渗硫，磨损，摩擦系数，活性屏等离子渗氮，活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨：“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念：“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针：“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识：“我的服务决定我的发展” 基本行动指针： 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。
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一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov，热处理后硬度一般控制在HRC58-62。 这些模具的淬火要领，不仅仅满足硬度值的要求，另一重要的要求回火必须充分，使淬火应力彻底，更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则，模具的热处理就不到位。 作为模具，无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节，仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化，而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力处理的；我想楼主的看法，有点想多了，四楼说的比较详细的，也是有道理的，关键是模具热处理是否合理达到要求，设计是否良好，有关方面处理不好或者不是充分（回火时间），也是有开裂的现象；不过呢线切割工艺要是不能很好的处理（切割速度和冷却方面）也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。
